Бетон, Раствор, ЖБ изделия всех марок напрямую с завода производителя!

При выборе марки бетона необходимо руководствоваться проектом объекта, климатическими условиями нашего региона, а также местонахождением объекта строительства.

Все зависит от загруженности производства, времени суток и времени поступления заказа. При отсутствии перегрузки производства  и вне час пик срок исполнения заказа по доставке составляет от  2х часов. По договоренности мы можем доставить продукцию в вечернее и ночное время суток при условии заказа от 30куб.м.

Для создания фундамента забора может быть использован бетон марки М250, М200 и М150. Необходимо руководствоваться проектом и учитывать особенности местонахождения  объекта, погодных условий, состава почв.

Доставка бетона и растворов осуществляется новейшими бетоносмесителями. Для доставки бетона в труднопроходимые места (бездорожье) используется автобетоносмеситель с полным приводом. Время движения в пути и маршрут движения техники контролируется GPS-навигацией. Современное производство и новейшая техника позволяют производить и доставлять до 2 тыс куб.м/сутки.

Прочность и долговечность бетона зависит от выбранной марки бетона. Чем выше марка бетона, тем большими свойствами прочности и долговечности обладает смесь. Марку бетона определяет соотношение количества всех составляющих бетона : песка, щебня, цемента, воды, добавок. У нас Вы можете заказать любую марку бетона или раствора. Мы также произведем смесь по техническому заданию заказчика.

В настоящее время самым современным и практичным способом подачи бетона или раствора на расстояние является использование автобетононасоса. Мы предлагаем услуги насосов с длиной стрелы от 18м до 62м. Это позволяет удовлетворить все запросы наших заказчиков.

Для подачи бетона нужно воспользоваться услугой заказа автобетононасоса. Для уточнения возможности использования данной техники Вы можете вызвать специалиста на объект. Он проконсультирует Вас по всем техническим вопросам и даст свои рекомендации по транспортировке бетона. 

Да, конечно. Заказ на бетон можно оплатить пластиковой картой любого банка без комиссии. Существует возможность и безналичного расчета путем перечисления денежных средств на наш расчетный счет. Также заказ можно оплатить наличными в нашем офисе или при получении бетона на объекте.

Нет, нельзя. При попападании воды в бетонную смесь происходит нарушение водно-цементного соотношения и как следствие понижение марки бетона. Таким образом, ухудшается качество бетона.

Бетонная смесь начинает схватываться спустя примерно 1,5 часа после производства. Полное схватывание смеси наступает через 4часа. Таким образом, работать с бетонной смесью можно около 3х часов. Для замедления схватывания мы применяем специальные добавки к бетону — модификаторы. По Вашему заказу мы можем приготовить бетон с увеличенным сроком схватывания.

Противоморозные добавки позволяют работать с бетонами и растворами при температуре окружающего воздуха до -15^оС. При заказе бетона с противоморозными добавками необходимо учитывать минимальную температуру воздуха не только при укладке, но и в первые 15 суток твердения бетона. Поэтому при бетонировании необходимо внимательно следить за прогнозом погоды.
Мы рекомендуем заказывать бетон и раствор с противоморозными добавками при температуре воздуха +5^оС и ниже. Например, если по прогнозу ожидаемая минимальная температура воздуха -0-1^оС, тогда необходима добавка до -5^оС, если -4-5^оС — необходимо использовать добавку до -10^оС , при -8-10^оС необходима добавка до -15^оС
Это необходимо для того, чтобы вода в составе смеси не кристаллизовалась, что нарушило бы структуру смеси и снизило качество бетона.

Говоря простым языком, главное отличие в методике контроля и нормативных документах, при помощи которых осуществляется контроль. Класс прочности определяется по ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» — единственный действующий документ, определяющий порядок и правила присвоения класса. Понятие марки бетона по прочности на данный момент выведено из нормативного использования и не является параметром, определяющим качество бетона.

Согласно ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» вводятся следующие на классы прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В27,5; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100; В110; В120.

Выбор класса прочности бетона очень ответственный вопрос и зачастую решается инженером-проектировщиком исходя из расчета конструкции на прочность по двум группам предельных состояний ещё на стадии проектирования на основе СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции Основные положения»,  СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействие» СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений» . Марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости устанавливается по СП 28.13330.2017 » Защита строительных конструкций от коррозии» исходя из условий эксплуатации конструкций.

 Как правило производитель работ может найти технические требования к бетонным смесям в проектной документации.

Количество бетонной смеси необходимое для изготовления конструкции равно ее четкому геометрическому объёму. Однако стоит учитывать, что далеко не всегда вся привезённая смесь укладывается в конструкцию, так как при производстве работ зачастую существуют технологические потери (например, потери смеси на смазывание рабочих поверхностей бадей или лотков). Действующие сметные нормы допускают коэффициенты перерасхода 1-5% от объема конструкции.

От 1 м3.

Современная технология бетонов уже не может обойтись без использования химических добавок. Функции применяемых добавок очень разнообразны, а зачастую многие добавки уже являются комплексными и позволяют решить сразу несколько задач. Например для водоредуцирования и увеличения подвижности используют  пластификаторы, для смещения сроков набора прочности есть ускорители и замедлители, а так же существуют модификаторы гидрофобизирующего и воздухововлекающего действия. Особого внимания  заслуживают добавки для зимнего бетонирования, арсенал действий которых на свойства бетонных смесей очень различен и подбирается для конкретной задачи отдельно.

Доставка и заливка происходит быстрее, чем изготовление своими силами.

Бетон и раствор, производится на заводе по определенным рецептам и проходит жесткий контроль.

Применение специального транспортного средства поможет исключить попадание атмосферных осадков, нарушение однородности, потери цементного раствора.